Početna >> Proizvodi >> Automatski testni sistem za distributivne transformatore>> NKE-DTTS-AUTO/ 30000

NKE-DTTS-AUTO/ 30000

Automatski testni sistem za distributivne transformatore Kontejnerska testna oprema Test velikog kapaciteta transformatora IEC standardni testni sistem YOKOGAWA analizator snage

NKE-DTTS-AUTO/30000 automatski testni sistem za distributivne transformatore integrisan je u 40-futski kontejner, prilagođen je velikim transformatorima kapaciteta do 30000 kVA, u skladu sa IEC/IEEE standardima, podržava automatizovano testiranje više projekata i samostalno generiše izveštaje.

Detalji proizvoda

NKE-DTTS-AUTO/ 30000 automatski sistem za ispitivanje distributivnih transformatora

Pregled proizvoda

NKE-DTTS-AUTO/30000 je automatizovani testni sistem namijenjen distributivnim transformatorima srednje i velike kapacitete, kao i transformatorima za obnovljive izvore energije. Cijela oprema je integrisana u standardni kontejner od 40 stopa, što u potpunosti zadovoljava međunarodne zahtjeve za pomorski transport i omogućava jednostavnu automatizaciju celokupnog procesa ispitivanja transformatora pri izlazu sa fabrike. Sistem integrira ključne komponente kao što su inverterski napajanje, srednji transformator, kompenzacioni kondenzatori, mjerne sisteme i prekidače, a opremljen je preciznim mjerilima toka razreda 0,05 i analizatorima snage serije YOKOGAWA WT500 i viših modela. Razvijen je i proizveden u skladu sa međunarodnim standardima IEC 60076 i IEEE C57.12.90-2021, te je pogodan za ispitivanje jednofaznih i trofaznih transformatora, razreda napona 34,5/0,38–13,2 kV, maksimalne kapacitete 30.000 kVA i impedancije napona od 5,75% do 12,0%.

Ključne funkcije ispitivanja i procedura rada

Ovaj sistem pokriva sve ključne testove koji se obavljaju pri ispitivanju transformatora na izlazu sa fabrike, uključujući ispitivanje direktnog otpora, omjera i grupe spoja, izolacionog otpora, gubitaka na prazan teret, gubitaka pod opterećenjem, indukcionog ispitivanja izdržljivosti na napon i vanjskog ispitivanja izdržljivosti na napon. Takođe, opcionalno se mogu dodati ispitivanja porasta temperature i lokalnih pražnjenja, što omogućava adekvatno ispitivanje različitih tipova transformatora. U skladu sa karakteristikama pojedinih testova, sistem koristi fleksibilan hibridni način povezivanja: za ispitivanje direktnog otpora i omjera i grupe spoja koristi se posebna testna kolica, koja omogućavaju obavljanje dva testa uz samo jedno povezivanje; rezultati testova se automatski prenose u centralni testni sistem, omogućavajući centralizovanu upravu i praćenje podataka. Za ispitivanja gubitaka na prazan teret, gubitaka pod opterećenjem, indukcionog i vanjskog ispitivanja izdržljivosti na napon, povezivanje se vrši ručno, a nakon povezivanja računarski program automatski izvršava cijeli proces testiranja bez daljeg ljudskog intervencije. Nakon završetka svih testova, sistem automatski obrađuje rezultate i izrađuje fabrički izveštaj o ispitivanju koji odgovara propisanim standardima, što znatno povećava efikasnost testiranja i tačnost podataka.

Ključni parametri performansi

1. Tipovi transformatora koji se mogu testirati: trofazni i jednofazni transformatori
2. Razredi napona: 34,5/0,38–13,2 kV
3. Maksimalna kapacitet testiranja: 30.000 kVA
4. Opseg impedancije napona: 5,75%–12,0%
5. Standardi koji se primjenjuju: IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021
6. Preciznost mjerila toka: razred 0,05
7. Analizatori snage: serija YOKOGAWA WT500 i viši modeli
8. Način integracije: standardni kontejner od 40 stopa
9. Obuhvaćeni testovi: direktni otpor, omjer i grupa spoja, izolacioni otpor, gubici na prazan teret, gubici pod opterećenjem, indukciono ispitivanje izdržljivosti na napon, vanjsko ispitivanje izdržljivosti na napon; opcionalno se mogu dodati ispitivanja porasta temperature i lokalnih pražnjenja

Ključne prednosti

1. Kontejnerski dizajn integracije: cijeli sistem je integrisan u standardni kontejner od 40 stopa, što obezbjeđuje kompaktnu strukturu, eliminira potrebu za montažom na licu mjesta i zadovoljava međunarodne zahteve za pomorski transport. Ovo olakšava globalnu transport i postavljanje opreme, rješavajući problem teškog transporta i složene instalacije opreme velike kapacitete.
2. Hibridni način automatizacije: za različite testne projekte primjenjuje se različit način rada – za ispitivanje direktnog otpora i omjera i grupe spoja omogućeno je obavljanje dva testa uz samo jedno povezivanje, s automatskim prenosom podataka, što smanjuje rad na povezivanju i greške; ostali ključni testovi se obavljaju ručno, a zatim automatski, što kombinuje fleksibilnost rada i automatizaciju testiranja, rješavajući problem fragmentacije tradicionalnih testnih procesa.
3. Visoka preciznost mjerila: opremljen je preciznim mjerilima toka razreda 0,05 i analizatorima snage serije YOKOGAWA WT500 i viših modela, što osigurava precizne i pouzdane podatke, u skladu sa međunarodnim standardima, čime se garantuje autoritet i tačnost rezultata testiranja.
4. Centralizovana uprava podacima: podaci o testovima se automatski prenose u centralni testni sistem, omogućavajući centralizovano skladištenje, upravu i praćenje podataka, što rješava problem raspršenosti podataka i teškoće njihovog jedinstvenog upravljanja, olakšavajući kontrolu kvaliteta i analizu podataka.
5. Pogodnost za velike kapacitete i obnovljive izvore energije: pokriva transformatore srednje i velike kapacitete od 5.000 do 30.000 kVA, savršeno prilagođen specifičnim zahtjevima za ispitivanje transformatora za solarnu i vjetroenergetsku industriju, rješavajući problem nedostatka opreme koja može da se koristi za ispitivanje velikih obnovljivih transformatora.

Ključna vrijednost proizvoda

1. Standardizovano automatizovano ispitivanje: u skladu sa međunarodnim standardima IEC i IEEE, omogućava automatizaciju celokupnog procesa ispitivanja transformatora na izlazu sa fabrike, što osigurava standardizaciju procesa i dosljednost rezultata, povećavajući efikasnost fabričkog ispitivanja i stabilnost kvaliteta proizvoda.
2. Smanjenje troškova rada i vremena: testna kolica omogućavaju obavljanje dva ključna testa uz samo jedno povezivanje, dok se ostali projekti automatski izvršavaju, što znatno smanjuje rad na povezivanju i vremenski troškove rada, smanjujući troškove rada i povećavajući efikasnost masovnog ispitivanja.
3. Praćenje podataka: podaci o testovima se automatski prenose i centralizovano upravljaju, omogućavajući praćenje svih faza testiranja, što olakšava identifikaciju problema kvaliteta i analizu performansi proizvoda, pomažući firmama da unaprijede upravljanje kvalitetom.
4. Globalna mobilnost: kontejnerski dizajn integracije zadovoljava zahteve za pomorski transport, omogućavajući brzu dostavu opreme širom svijeta i njenu instalaciju na licu mjesta, podržavajući globalnu proizvodnju i usluge firmi.

Ciljna publika

Svjetski proizvođači transformatora, specijalizovani proizvođači transformatora za obnovljive izvore energije, firme koje proizvode transformatore velike kapacitete, institucije za ispitivanje transformatora i pružaoci servisa za električnu opremu

Primjena

1. Ispitivanje transformatora na izlazu sa fabrike: pogodno za masovno ispitivanje distributivnih transformatora srednje i velike kapacitete, omogućava standardizovano i automatizovano testiranje u cijelom procesu, osiguravajući kvalitet proizvoda pri izlazu sa fabrike.
2. Proizvodnja transformatora za obnovljive izvore energije: prilagođeno za ispitivanje specijalnih transformatora velike kapacitete za solarne i vjetroenergetske projekte, zadovoljavajući posebne standarde performansi obnovljivih uređaja.
3. Testiranje transformatora različitih napona i kapaciteta: za transformatore razreda napona 34,5/0,38–13,2 kV i kapaciteta do 30.000 kVA, pruža precizne i efikasne usluge testiranja svih elemenata.
4. Ispitivanje na licu mjesta u inozemstvu: zahvaljujući kompaktnom kontejnerskom dizajnu, oprema se može transportovati do fabrika ili projektnih lokacija u inozemstvu, omogućavajući ispitivanje transformatora i provjeru kvaliteta na licu mjesta.

Rješenja za probleme u industriji

1. Rješavanje problema povezivanja transformatora velike kapacitete: zbog složenosti i velikog obima posla pri povezivanju transformatora srednje i velike kapacitete, testna kolica omogućavaju obavljanje ispitivanja direktnog otpora i omjera uz samo jedno povezivanje, što znatno smanjuje broj koraka i vremenski troškove, smanjujući greške u radu.
2. Rješavanje problema neurednog upravljanja podacima o testovima: automatskim prenosom podataka u centralni testni sistem, omogućava se centralizovano skladištenje i upravljanje podacima, rješavajući problem raspršenosti podataka po različitim instrumentima ili papirnatim evidencijama, što otežava praćenje i analizu.
3. Rješavanje problema transporta i postavljanja opreme: kontejnerski dizajn integracije zadovoljava međunarodne standarde za pomorski transport, omogućavajući transport cijele opreme bez potrebe za montažom na licu mjesta, rješavajući problem veličine i težine opreme velike kapacitete, koja je teška za transport i postavljanje.
4. Rješavanje problema fragmentacije testnih procesa: hibridni način automatizacije, koji kombinuje efikasno automatizovano testiranje ključnih elemenata s očuvanjem nužne fleksibilnosti ručnog povezivanja, rješava problem fragmentacije tradicionalnih testnih procesa.
5. Rješavanje problema prilagodbe transformatora za obnovljive izvore energije: sistem pokriva opsege kapaciteta od 5.000 do 30.000 kVA, u skladu sa najnovijim međunarodnim standardima, savršeno prilagođen specifičnim zahtjevima za ispitivanje transformatora za solarnu i vjetroenergetsku industriju, rješavajući problem nedostatka opreme koja može da se koristi za ispitivanje obnovljivih transformatora.

Često postavljana pitanja (FAQ)

Q1: Koje vrste transformatora može da testira NKE-DTTS-AUTO/30000?
A: Ovaj sistem je pogodan za jednofazne i trofazne transformatore razreda napona 34,5/0,38–13,2 kV, s maksimalnom kapacitetom 30.000 kVA i impedancijom napona od 5,75% do 12,0%. Takođe, prilagođen je za specijalne transformatore velike kapacitete za solarnu i vjetroenergetsku industriju.
Q2: Kako se upravlja podacima o testovima sistema?
A: Podaci o ispitivanju direktnog otpora i omjera se automatski prenose u centralni testni sistem, omogućavajući centralizovano skladištenje, upravu i praćenje podataka; nakon završetka svih testova, sistem automatski obrađuje rezultate i izrađuje standardni fabrički izveštaj o ispitivanju, što olakšava arhiviranje i analizu podataka.
Q3: Da li je transport i postavljanje sistema jednostavno?
A: Cijeli sistem je integrisan u standardni kontejner od 40 stopa, što u potpunosti zadovoljava međunarodne zahteve za pomorski transport. Oprema se može transportovati putem pomorskog ili kopnenog transporta, bez potrebe za montažom na licu mjesta, što olakšava brzu dostavu i postavljanje.
Q4: Da li sistem odgovara međunarodnim standardima?
A: Sistem je rigorozno razvijen i proizveden u skladu sa međunarodnim standardima IEC 60076 i IEEE C57.12.90-2021, opremljen je visokopreciznim mjerilima toka i analizatorima snage serije YOKOGAWA WT500 i viših modela. Rezultati testiranja u potpunosti odgovaraju međunarodnim standardima, što omogućava ispunjavanje zahtjeva za ispitivanje proizvoda na globalnom tržištu.
Q5: Koliko je automatizovan sistem?
A: Sistem koristi hibridni način automatizacije: za ispitivanje direktnog otpora i omjera i grupe spoja omogućeno je obavljanje dva testa uz samo jedno povezivanje, s automatskim prenosom podataka; za ispitivanja gubitaka na prazan teret, gubitaka pod opterećenjem, indukcionog i vanjskog ispitivanja izdržljivosti na napon, povezivanje se vrši ručno, a zatim računarski program automatski izvršava cijeli proces testiranja, tako da operater treba samo da unese osnovne parametre kako bi završio test, što ukazuje na visok nivo automatizacije i znatno povećava efikasnost testiranja.