Početna >> Proizvodi >> Superautomatski testni sistem za distributivne transformatore>> NKE-DTTS-SP-AUTO/5000

NKE-DTTS-SP-AUTO/5000

Potpuno automatski testni sistem za transformatore Kontejnerski testni sistem IEC60076 standard YOKOGAWA analizator snage Prilagođeno testiranje transformatora

NKE-DTTS-SP-AUTO/5000 je integralni automatski testni sistem za distributivne transformatore u kontejneru, koji podržava izvođenje kompletnih ispitivanja jednim priključkom, automatsko generisanje izveštaja i u skladu sa IEC 60076/IEEE standardima, prilagođen transformatorima kapaciteta do 5000 kVA.

Detalji proizvoda

NKE-DTTS-SP-AUTO/5000 superautomatski sistem za ispitivanje distributivnih transformatora

Pregled proizvoda

NKE-DTTS-SP-AUTO/5000 superautomatski sistem za ispitivanje distributivnih transformatora koristi integrirani dizajn u kontejneru, objedinjujući ključne komponente kao što su inverterski napajanje, srednji transformator, merne jedinice i prekidače u jednu kontejnersku jedinicu, čime se znatno pojednostavljuje transport i instalacija. Ovaj sistem poseduje potpuno automatizovane mogućnosti ispitivanja i podržava izvođenje svih testova na transformatoru uz jedno povezivanje, uključujući merenje direktnog otpora, omjera transformacije, izolacionog otpora, gubitaka pri praznom radu, gubitaka pri opterećenju, induktivne i vanjske napone izdržljivosti; opcionalno je dostupna i funkcija ispitivanja porasta temperature i lokalne električne pražnjenja. Zahvaljujući računarskom programu koji automatski izvršava testni proces, obrađuje podatke i generiše kompletni izlazni testni izveštaj, ovaj sistem u potpunosti zamjenjuje tradicionalni ručni način rada, znatno povećavajući efikasnost testiranja i tačnost podataka. Proizvod strogo poštuje međunarodne standarde IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021, opremljen je preciznim transformatorma razreda 0,05 i analizatorima snage YOKOGAWA WT500 serije i viših, prilagođen je suvim i uljnim trofaznim transformatorima do 38,5 kV i kapaciteta do 5000 kVA; za specijalne parametre dostupne su i primjeri po zahtevu, što u potpunosti zadovoljava potrebe globalnih proizvođača transformatora za izlazna ispitivanja.

Ključne tehnološke karakteristike

1. Integrirana hardverska arhitektura: sistem objedinjuje invertersko napajanje, srednji transformator, precizne merne jedinice i upravljačke prekidače u jednu kontejnersku jedinicu, ostvarujući integrisanost opreme bez potrebe za dodatnim montažama i podešavanjima, što omogućava brzo puštanje u rad odmah po dopremanju na lokaciju.
2. Precizne merne komponente: opremljen je preciznim transformatorma razreda 0,05, što osigurava visoku tačnost akvizicije podataka o naponu i struji, obezbeđujući pouzdanu osnovu za testove gubitaka, omjera transformacije i drugih parametara; koristi se analizator snage YOKOGAWA WT500 serije i viših, sa izuzetnom preciznošću i stabilnošću merenja snage, što garantuje tačnost testiranja ključnih parametara poput gubitaka pri praznom radu i gubitaka pri opterećenju.
3. Potpuno automatizovan kontrolni sistem: unutar sistema postoji inteligentni računarski program koji automatski obavlja sve faze – prebacivanje između testova, podešavanje parametara, akviziciju podataka i obrađivanje rezultata – bez ljudske intervencije, čime se izbegavaju greške i neispravnosti koje mogu nastati ručnim radom, a istovremeno se automatski generiše izlazni testni izveštaj u skladu sa propisima, što podiže standardizaciju testnog procesa.

Opseg prilagodljivih parametara

1. Tipovi transformatora koji se mogu koristiti: trofazni suvi transformatori, trofazni uljni transformatori
2. Napon na visokonaponskoj strani: do 38,5 kV (uključujući opseg od 38,5 kV do 4,16 kV)
3. Napon na niskonaponskoj strani: 0,12–2,5 kV
4. Impedansija transformatora: 2–10%
5. Kapacitet transformatora: do 5000 kVA
6. Primenjeni standardi: IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021

Ključni testovi

1. Direktni otpor: precizno meri direktni otpor namotaja transformatora, ocenjuje kvalitet zavarivanja namotaja i da li je broj zavoja u skladu sa projektom, te identifikuje potencijalne kvarove poput kratkog spoja ili otvorenog kruga u namotajima.
2. Omjer transformacije i grupa spajanja: ispituje greške u omjeru transformacije i grupu spajanja, osiguravajući da tačnost pretvorbe napona odgovara projektu i obezbeđuje kompatibilnost transformatora pri povezivanju na mrežu.
3. Izolacioni otpor: meri vrijednost izolacionog otpora između namotaja, jezgra i kućišta transformatora, procenjuje izolacione performanse i otkriva probleme poput starenja ili oštećenja izolacije, obezbeđujući električnu sigurnost opreme.
4. Gubici pri praznom radu: meri vrednosti gubitaka transformatora u režimu praznog rada, procenjuje performanse materijala jezgra i racionalnost proizvodnog procesa, pružajući podatke za optimizaciju energetske efikasnosti.
5. Gubici pri opterećenju: simulira režim nominalnog opterećenja kako bi merio gubitke transformatora, procenjuje otpor namotaja i dodatne gubitke, ocenjujući kvalitet izrade namotaja i racionalnost dizajna rasipanja toplote.
6. Induktivni test izdržljivosti: primenom induktivnog napona testira izdržljivost izolacije namotaja, otkriva lokalne nedostatke u sloju izolacije i obezbeđuje sigurnost opreme u slučaju prenapona.
7. Vanjski test izdržljivosti: primenom predviđenog napona na izolaciju između namotaja i na sam namotaj, procenjuje ukupnu izolacionu jačinu i verifikuje električnu sigurnost opreme.
8. Opcionalni testovi: test porasta temperature simulira promene temperature pojedinih delova transformatora u režimu opterećenja, procenjuje performanse sistema rasipanja toplote; test lokalnih električnih pražnjenja otkriva prisustvo lokalnih pražnjenja unutar izolacije, omogućavajući ranu detekciju potencijalnih kvarova izolacije.

Ključne prednosti

1. Sveobuhvatno testiranje uz jedno povezivanje: bez potrebe za ponovnim demontažama i montažama, jedno povezivanje pokriva sve standardne testove, znatno smanjujući broj operativnih koraka i skraćujući tradicionalni proces testiranja sa nekoliko sati na samo nekoliko minuta, što povećava efikasnost testiranja za više od 90%.
2. Potpuno automatizovana kontrola procesa: računarski program automatski izvršava sve faze – testiranje, obrađivanje podataka i generisanje izveštaja – u potpunosti eliminirajući greške i neispravnosti koje mogu nastati ručnim podešavanjem i prepisivanjem podataka, što osigurava tačnost i doslednost testnih podataka.
3. Integrirani dizajn u kontejneru: sva oprema je objedinjena u jednu kontejnersku jedinicu, što obezbeđuje dobru mobilnost i prenosivost, olakšavajući međudržavni transport i postavljanje na licu mesta, posebno pogodno za fabrike u inostranstvu i privremene testne lokacije, sa vremenom instalacije i podešavanja svedenim na samo nekoliko sati.
4. Garantija visoke preciznosti merenja: kombinacija preciznog transformatora razreda 0,05 i analizatora snage YOKOGAWA WT500 serije obezbeđuje da su testni podaci u skladu sa međunarodnim standardima, pružajući pouzdanu osnovu za kvalitet izlaza transformatora.
5. Usklađenost sa međunarodnim standardima: proizvod je rigorozno konstruisan i proizveden u skladu sa IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021, a testni izveštaji odgovaraju zahtevima za pristup globalnom tržištu, pomažući proizvođačima transformatora da šire svoje poslovanje na inostrano tržište.
6. Prilagodljivost po zahtevu: na zahtev se mogu obezbediti i primeri sa specijalnim parametrima, prilagođeni za testiranje nestandardnih transformatora, što zadovoljava individualne potrebe različitih proizvođača za testiranje.

Ključna vrednost proizvoda

1. Povećanje efikasnosti: optimizacija tradicionalnog složenog procesa testiranja sa više koraka u “jedan klik” automatizovanog rada, znatno skraćujući period izlaznih testiranja i povećavajući efikasnost proizvodnje i isporuke transformatora, pomažući proizvođačima da se nose sa velikim obujmima proizvodnje.
2. Osiguranje kvaliteta: precizna oprema za merenje i automatizovani proces eliminiraju ljudske greške, osiguravajući da su testni podaci svakog transformatora tačni i pouzdani, povećavajući stopu proizvodnje koja ispunjava standarde i smanjujući rizik od kvalitetnih problema nakon prodaje.
3. Smanjenje troškova: smanjenje ljudskih operacija i troškova rada; integrirani dizajn smanjuje troškove prenošenja i montaža opreme; efikasan testni proces povećava iskoristivost prostora, indirektno smanjujući troškove proizvodnje i operacija.
4. Globalna prilagodljivost: dizajn u skladu sa međunarodnim standardima i prenosivost u kontejneru omogućavaju brzu instalaciju u fabrikama u inostranstvu, pomažući proizvođačima da uspešno šire svoje poslovanje na globalno tržište i ispunjavaju zahteve za testiranje u različitim zemljama.

Ciljna publika

Globalne fabrike za proizvodnju trofaznih transformatora, proizvođači pametnih transformatora, izvoznici transformatora, institucije za testiranje elektroenergetskih uređaja, proizvođači opreme koji obavljaju ugovorne proizvodnje transformatora u inostranstvu, kao i proizvođači elektroenergetskih uređaja koji unapređuju proizvodnju putem inteligencije.

Primjene

1. Izlazna ispitivanja u fabrikama za proizvodnju transformatora: kao ključna oprema na kraju proizvodne linije, obavlja sveobuhvatne testove za svaki izlazni transformator kapaciteta do 5000 kVA, generišući standardizovane izlazne izveštaje.
2. Unapređenje inteligentne proizvodnje u pametnim fabrikama: integriše se u automatizovani proizvodni proces, ostvarujući bezosobnu i inteligentnu kontrolu nad testnim fazama, povećavajući ukupnu automatizaciju fabrike i prateći trendove industrije 4.0.
3. Specijalna testiranja za prilagođene transformatore: za transformatore sa specijalnim parametrima pruža se uslužna testna podrška, zadovoljavajući potrebe za verifikacijom kvaliteta nestandardnih proizvoda.
4. Postavljanje u fabrikama u inostranstvu: zahvaljujući prenosivom dizajnu u kontejneru, može se brzo transportovati do proizvodnih lokacija u inostranstvu, izvršiti instalaciju i podešavanje, osiguravajući da fabrike u inostranstvu imaju istu testnu sposobnost kao i domaći standardi.
5. Trećestrana testiranja elektroenergetskih uređaja: pruža se visoko precizno i standardizovano rešenje za testiranje transformatora trećim stranama, zadovoljavajući zahteve klijenata za ispravnost testiranja.

Rješenje za tipične probleme u industriji

1. Rješenje za problem složenog tradicionalnog testiranja: tradicionalno testiranje transformatora zahteva ponovno povezivanje za različite testove, sa mnogo koraka i dugim trajanjem; ovaj sistem omogućava testiranje svih projekata uz jedno povezivanje, potpuno pojednostavljajući proces i znatno štedeći vreme i troškove.
2. Eliminacija rizika od ljudskih grešaka: ručno podešavanje napona, prebacivanje položaja i prepisivanje podataka često dovode do grešaka i neispravnosti, utičući na tačnost testnih podataka; ovaj sistem ima potpuno automatizovan proces kontrole, u potpunosti zamjenjujući ručni rad i osiguravajući da su podaci tačni i pouzdani.
3. Povećanje efikasnosti obrade podataka: ručno sređivanje i obrađivanje testnih podataka je spor i podložan greškama; ovaj sistem automatski izvršava obrađivanje podataka i generisanje izveštaja, sa standardizovanim formatom i tačnim podacima, što omogućava direktan unos podataka u izlazne evidencije i isporuku klijentima.
4. Rješenje za problem prenošenja opreme: tradicionalna oprema za testiranje raspoređena je u više odvojenih instrumenata, što otežava transport na lokaciju; integrirani dizajn u kontejneru omogućava celokupnu mobilnost opreme, olakšava transport i brzo postavljanje, prilagođeno potrebama za korištenje na više lokacija.

Česta pitanja FAQ

Q1: Koje vrste transformatora ovaj sistem može testirati?
A: Ovaj sistem je prilagođen trofaznim suvim i uljnim transformatorima kapaciteta do 5000 kVA; na visokonaponskoj strani podržava napon do 38,5 kV, dok na niskonaponskoj strani pokriva opseg od 0,12 do 2,5 kV.
Q2: Kako se osigurava tačnost testiranja ovog sistema?
A: Sistem je opremljen preciznim transformatorma razreda 0,05 i analizatorima snage YOKOGAWA WT500 serije i viših, što osigurava da su testni podaci u skladu sa međunarodnim standardima IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021, garantujući tačnost i pouzdanost testnih podataka.
Q3: Da li se podržava testiranje transformatora sa specijalnim parametrima?
A: Da, za transformatore sa specijalnim parametrima na zahtev se mogu obezbediti prilagođeni testni primeri, zadovoljavajući potrebe za testiranjem nestandardnih proizvoda.
Q4: Koliko vremena je potrebno za instalaciju i postavljanje ovog sistema?
A: Sistem koristi integrirani dizajn u kontejneru; nakon transporta na lokaciju, potrebno je samo izvršiti osnovno povezivanje i priključiti napajanje, nakon čega se može odmah koristiti; uobičajeni scenariji za instalaciju i podešavanje ne prelaze 48 sati.
Q5: Da li izlazni testni izveštaji odgovaraju zahtevima međunarodnog tržišta?
A: Sistem rigorozno poštuje standarde IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021, a automatski generisani izlazni testni izveštaji odgovaraju zahtevima za pristup većini zemalja na globalnom tržištu, što omogućava direktan unos podataka u evidencije za izvoz proizvoda.