I. Pregled projekta
Ovaj projekat je specijalizovana velika oprema za ispitivanje transformatora koju je Nanke elektrik prilagodila kompaniji Igor New Energy (SAD). Ova oprema je uspešno instalirana u proizvodnom pogonu Igora u Meksiku, gdje u potpunosti podržava masovnu proizvodnju i kontrolu kvaliteta novih energetskih transformatora. Ovo je ključna tačka kvaliteta koja omogućava Igoru da duboko prodre na severnoameričko tržište novih energija i otvori nova internacionalna tržišta. U okviru ove opreme, osnovni modul za rutinska ispitivanja koristi vodeći „Superautomatski sistem za testiranje distributivnih transformatora“ Nanke elektrika, što obezbeđuje visoku razinu digitalne inteligencije i automatizacije.
Kompanija Eaglerise Electric & Electronic osnovana je 1999. godine u Foshanu, Guangdong, Kina, i specijalizovana je za pružanje transformatorskih proizvoda, kompletnih napajanja i komponenti za transformatorske jezgre. Kompanija trenutno raspolaže standardnim pogonom od 90.000 kvadratnih metara i oko 2.100 zaposlenih. Njene glavne proizvode uključuju induktivna napajanja, prekidačka napajanja i specijalne transformatore, koji se široko koriste u oblastima rasvjete, elektroenergije, novih energija i industrijske kontrole.
Igor ima dobro razvijenu globalnu proizvodnu mrežu: pored digitalnih fabrika u domaćim provincijama kao što su Džjangsi i Anhui, imaju i međunarodne proizvodne baze u SAD-u, Meksiku, Tajlandu i Maleziji. Američka fabrika planira godišnju proizvodnju od 21.000 distributivnih transformatora, dok meksička fabrika uglavnom služi tržištu novih energetskih transformatora. Zahvaljujući vodećoj tehnologiji za testiranje transformatora, Nanke elektrik pomaže Igoru da izgradi digitalni zatvoreni krug kontrole kvaliteta u inostranim lancima snabdevanja.
II. Najveće mogućnosti ispitivanja
(1) Napona: visoki napon: 35 kV, 20 kV, 10 kV; niski napon: 0,4 kV, 0,6 kV, 0,8 kV
(2) Kapacitet: uljni trofazni transformatori kapaciteta do 6.000 kVA (za kutije transformatora uzima se jednokratno povezivanje). Dvosmjerni transformatori se testiraju sa nezavisnim povezivanjem. (Primjenjivo za 10 kV, 20 kV i 35 kV, kapacitet ne prelazi 6.000 kVA)
(3) Frekvencija: 50/60 Hz
(4) Impedancija: 4%–10% ili manje
III. Ispitivanja
1. Rutinska ispitivanja (osnovni modul: Superautomatski sistem za testiranje distributivnih transformatora)
Ovaj modul se fokusira na automatski rad na principu „jedno povezivanje, jedan klik za pokretanje“. Nakon jednokratnog povezivanja, sistem može jednim klikom automatski izvršiti i završiti sva standardna ispitivanja:
(1) Ispitivanje izolacionog otpora transformatora
(2) Merenje istosmernog otpora transformatora
(3) Merenje odnosu zavoja i vektorskog grupe
(4) Merenje gubitaka pri praznom radu i struje pri praznom radu
(5) Izračun procenta struje pri praznom radu
(6) Merenje harmonika pri praznom radu
(7) Merenje gubitaka pri opterećenju i njihovo pretvaranje na standardnu temperaturu
(8) Merenje kratkotrajne impedancije i pretvaranje na standardnu temperaturu
(9) Ispitivanje otpornosti na indukciju
(10) Ispitivanje otpornosti na rad na mreži
2. Tipična ispitivanja (Type Tests)
Područje za tipična ispitivanja poseduje visoku sposobnost ponovne upotrebe resursa; čak i kada se ne provode tipična ispitivanja, to područje može u potpunosti zadovoljiti zahteve rutinskih ispitivanja, što maksimalno povećava efikasnost korištenja prostora i opreme:
(1) Ispitivanje porasta temperature transformatora: podržava jedno povezivanje i automatsko izvršavanje jednim klikom.
(2) Ispitivanje udara munje na transformator.
3. Specijalna ispitivanja (Special Tests)
Ovo područje zahteva nezavisno povezivanje i primarno se koristi za detaljnu verifikaciju performansi i otkrivanje nedostataka transformatora, sa ključnim parametrima koji dostižu međunarodne standarde visoke klase:
(1) Ispitivanje deformacije namotaja
(2) Ispitivanje nulte sekundarne impedancije, poluprave, potpune prave i delimične impedancije
(3) Ispitivanje gubitaka dielektrične medije i merenje kapacitance između namotaja i zemlje
(4) Ispitivanje buke transformatora (opremljeno sobom za ekraniranje buke)
(5) Ispitivanje lokalne električne pražnje (sa pozadinom i aktivnom lokalnom pražnjom manjom od 5 pC, a pozadinskom bukom manjom od 38 dB)
4. Ispitivanja transformatorskog ulja (Transformer Oil Tests)
Ispitivanje hromatografije ulja
Ispitivanje otpornosti ulja na naprezanje
Ispitivanje gubitaka dielektrične medije ulja
Ispitivanje sadržaja male vode u ulju
IV. Značajke projekta
1. Potpuna automatizacija pojedinih modula, značajno poboljšanje kvaliteta i efikasnosti: Moduli za rutinska i ispitivanja porasta temperature omogućavaju jedno povezivanje i automatsko testiranje jednim klikom, što znatno smanjuje ljudski angažman i korake rada, savršeno prilagođeno scenarijima masovne proizvodnje i kontrole kvaliteta u fabrikama. Precizno odgovara inostranim radnim uslovima i visoka kompatibilnost proizvoda: Parametri napona, kapaciteta i impedancije opreme u potpunosti pokrivaju glavne vrste uljnih transformatora, savršeno kompatibilne sa dvostrukom frekvencijom mreže od 50/60 Hz, precizno prilagođene standardima elektroenergetske industrije u Meksiku i Severnoj Americi.
2. Izuzetna preciznost ispitivanja, pouzdani i autoritativni podaci: Specijalna oprema za precizno ispitivanje lokalne pražnje i buke, ključni podaci poput gubitaka pri opterećenju mogu se automatski pretvoriti na standardnu temperaturu, rezultati su precizni i praćivi, što pomaže klijentima da bez problema prođu stroge kvalitetske certifikacije u Severnoj Americi.
3. Integrirani dizajn za više funkcija u jednoj mašini, visoka efikasnost korištenja resursa: Područje za tipična ispitivanja i funkcije rutinskih ispitivanja mogu se fleksibilno koristiti zajedno, integrisano u ograničenom prostoru fabrike, što pomaže klijentima da značajno uštede na građevinskim troškovima i kupovini više setova opreme za inostrane fabrike.
4. Zrela i inteligentna sistema, stabilan dugoročni rad u inostranstvu: Oprema koristi vodeći NKT-S inteligentni sistem za ispitivanje transformatora Nanke elektrika, integrisan sa skupljanjem podataka, automatskim izračunavanjem i generisanjem izveštaja bez papira, što savršeno odgovara zahtevima visoke stabilnosti za dugoročni kontinuirani rad u inostranim fabrikama.
V. Informacije o puštanju u rad
Planirano je da ovaj projekat bude pušten u rad u julu 2026. godine u proizvodnom pogonu Igora u Meksiku.

